大體積混凝土溫度測試儀的使用可預防墻體開裂
更新時間：2018-05-21 點擊次數：1196次
混凝土防開裂技術措施基本規定
1.對承臺、墩身、現澆梁等混凝土正式灌注前進行模型試澆筑和試養護及
大體積混凝土溫度測試儀對溫度測控，以對澆筑工藝、養護方法與工序進行zui終驗證和確定，并給出施工過程中溫度參數的合理控制值和防止開裂的具體技術措施。
2.對混凝土拌合物除嚴格按拌合技術要求進行拌合外，嚴格按規定進行拌合物的坍落度、擴展度、含氣量、泌水率檢驗，并控制在規定的技術指標范圍內，以保證混凝土質量的連續穩定。
3.混凝土的入模溫度不大于30℃。鄰接的新舊混凝土溫差不大于20℃，混凝土噴涂的養護劑與混凝土表面溫度之差不大于15℃。大體積混凝土入模后30min的zui大溫升小于20℃，內部zui高溫度不高于55℃。
4.對與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤及其它表面在混凝土澆筑前采取先圍護一層棉被再覆蓋一層帆布的圍護保溫措施，使其溫度控制在5——30℃范圍內。夏季時在棉被上噴灑和澆灌冷卻水，使其溫度冷卻至30℃以下。
5.現澆混凝土澆筑完成后，混凝土表面采取邊收漿邊噴霧邊覆蓋一層濕麻布片或棉被及覆蓋一層塑料薄膜養護的防開裂養護措施。在拆模前采取灑水覆蓋養護，灑水養護采用自動噴水系統和噴霧器進行，濕養護不間斷，灑水時間間隔根據氣溫確定，在拆模以前保持表面連續濕潤。拆模后采取噴涂養護劑和塑料布覆蓋保溫聯合養護工藝，暴露于大氣中的新澆混凝土應及時噴涂養護劑。當新澆結構物易與流動水接觸時，采取措施使混凝土在澆筑后1d內不受水的沖刷。
6.混凝土養生過程采取在混凝土內部埋設溫度傳感器利用溫度自動監控儀，并編制溫度監控程序，對混凝土內部溫度、養護溫度及環境溫度進行全過程自動報警監控。當溫度高于40℃時，立即啟動冷卻系統進行降溫，防止混凝土內部溫度大于55℃。
7.承臺、墩身及現澆梁模板拆除時，為防止因內外溫差過大造成混凝土開裂，事先對混凝土內部溫度與環境溫度進行測試，只有當混凝土內部溫度與環境溫度之差低于15℃時，方可進行模板拆除。
8.嚴格混凝土保護層的施工控制和檢查，所有混凝土結構均采用性能可靠的定制塑料保護層定位夾（塊），其尺寸及形狀符合設計要求，上下間距不大于40cm，左右間距不大于50cm，呈**形布置，固定牢固。混凝土結構保護層的厚度只允許出現正偏差，絕不允許出現負偏差，并采用鋼筋保護層厚度檢測儀進行檢測。
9.混凝土施工過程中，建立連續的氣象預報和觀測體系、機構和制度。并有專門機構和專人專職負責溫度及養護情況的檢測和監控。發現問題，及時采取措施。
10.建立完善可靠的應急處理措施，并隨時處于待命狀態。
承臺混凝土防開裂技術措施
1.承臺大體積混凝土的澆筑選擇在一天中氣溫較低時進行，并采取減少澆筑層厚度、延長澆筑時間和散熱時間，分成幾層較薄的澆筑層，每層厚度不大于1.5m，加快混凝土散熱速度；覆蓋混凝土用料避免日光暴曬，用冷卻水攪拌混凝土降低入倉溫度控制在10——15℃范圍內，控制在1℃左右；在混凝土內埋設冷卻鋼管通水冷卻；澆筑后立即采取噴霧養生覆蓋保溫等技術措施，并始終處于濕養護狀態，夏季高溫季節搭設遮蔭棚。養護時間不小于10天。
2.承臺大體積混凝土內埋設冷卻鋼管的數量、設置方式、冷卻水的溫度及冷卻工藝正式灌注前進行模型試驗，以確定合理的冷卻施工工藝參數。
墩身混凝土防開裂技術措施
墩身混凝土的養護采取先在模板上包裹一層棉被，再在模板外自下而上搭設塔架，在塔架四周牢固圍護一層棉被和一層帆布，底部和頂部覆蓋密封保溫。夏季時，在模板和塔架之間設置噴水系統進行噴冷卻水降溫，使模板溫度和周圍溫度不大于30℃。拆模后采取噴涂養護劑和塑料布包裹覆蓋保溫聯合養護工藝，暴露于大氣中的新澆混凝土應及時噴涂養護劑。并利用溫度自動監控儀對混凝土內部溫度、養護溫度及環境溫度進行全過程自動報警監控。
現澆梁混凝土防開裂技術措施
1.現澆梁混凝土的養護模板兩側采取包裹一層棉被和一層帆布的養護措施，端部向外搭設鋼管架并包裹一層棉被和一層帆布，頂部一般情況下采取覆蓋麻布片或棉被及塑料薄膜的灑水養護措施。夏季氣溫較高時在頂部搭設遮蔭棚防止陽光直接照射混凝土。拆模后立即噴涂養護劑。并在混凝土內部不同部位埋設溫度傳感器利用溫度自動監控儀對混凝土內部溫度、養護溫度及環境溫度進行全過程自動報警監控。
2.現澆梁模板拆除時，混凝土芯部與表層、箱內與箱外、表層與環境溫差均不得大于15℃。
3.現澆梁縱向預應力筋的張拉采用四臺千斤頂雙向左右對稱上下均衡先中間后兩邊均衡張拉的順序進行張拉，以保證整個張拉端面受力均衡，防止因箱梁受力不均衡造成開裂。
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